トラブルシューティング(リーマ)

リーマ　トラブルシューティング

	現象	原因	対策
１	穴がおおきくなった場合	●チャッキング時、リーマの振れが大きい	●チャッキングの確認、リーマの振れ検査
		●工具ホルダの損傷（テーパ、チャック、コレット）	●ホルダの交換
		●リーマのチャンファー（食付き）の振れが大きい	●チャンファーの再研磨またはツール交換
		●切削速度または送り速度が高すぎる	●切削速度または送り速度を下げる
２	穴の仕上りが小さくなる場合	●リーマの寸法公差が間違っている	●正しい寸法公差のリーマの使用
		●加工中にあまりにも高温になり穴が拡大した後に収縮した	●冷却性を高めるか条件を下げる
		●リーマが摩耗しすぎている	●新しい工具に交換する
		●切削速度または送り速度が低すぎる場合	●切削速度または送り速度を上げる
		●リーマ取り代が少なすぎる	●リーマ取り代を適正にする
		●切削液が適していない	●最適な切削液の選定
３	テーパ及び非真円の穴	●機械の主軸の心振れ	●機械の主軸の調整、フローティングホルダの使用
		●リーマのチャンファー（食付き）の振れが大きい	●適正なチャンファー（食付き）に研磨する
		●下穴とリーマの心ずれ	●フローティングホルダによる補正
４	穴の面粗さが悪い場合	●リーマの摩耗	●新しい工具に交換するか、再研磨する
		●構成刃先の発生	●適切な切削液に変える
		●切削速度が速すぎる、送り速度が遅すぎる	●切削速度を下げ、送り速度を上げる
		●リーマ取り代が少なすぎる	●リーマ取り代を増やす
		●リーマのチャンファー（食付き）の振れが大きい	●再研磨するかまたは新品に交換する
５	リーマが喰い付いて破損する場合	●バックテーパ量が正しくない	●ツール交換する
		●摩耗の進みすぎ	●再研磨またはツール交換する
		●被削材内の硬度不均一	●可能であれば超硬リーマを使用
		●リーマ取り代が少なすぎる	●リーマ取り代を大きくする

技術情報

リーマ トラブルシューティング

リーマ　トラブルシューティング